L’avanguardia indiana nei trasduttori


Defence Minister Manohar Parrikar Tuesday flagged off the country’s first indigenous composites bow-mounted sonar dome, a ship’s underwater eyes and ears, for naval warships, at Quitol.
The sonar dome has been designed by R&DE(E), a Defence Research and Development Organisation (DRDO) laboratory based in Pune and manufactured by M/s Kineco Ltd at Pilerne in Goa.
With the flagging off of the sonar dome, India now joins a select group of nations which have the capability of realising large composites structure with multi-functional requirements, complex geometry and high structural rigidity with acoustic transparency.
This was possible due to the Vacuum Assisted Resin Transfer Molding (VARTM) process technology with built-in process monitoring capability, to ensure manufacture of a quality product, developed at R&DE(E), DRDO, Pune. In the process, manufacturing technology was successfully transferred to M/s Kineco Ltd, which has now joined a select band of companies worldwide with this capability.
This sonar dome is a huge contribution by the Indian industry to the ‘Make in India’ movement and will now pave the way for realizing more ambitious naval structures such as entire ship hulls as well as land-based and aerospace applications.
Earlier, addressing a press conference, executive vice-chairman and managing director of M/s Kineco Ltd Shekhar Sardessai said, ‘Only a couple of companies in the world have the capability to realize such a complex and structurally demanding structure in composites. This is a huge step for Goa in terms of defence manufacturing. All warships have a sonar array fitted to the ship structure below the waterline. The sonar functions as the ship’s underwater eyes and years. The sonar dome is a structure fitted over the sonar array so that its electronics and sensors are not exposed to surrounding hostile environment. The sonar dome has to be structurally sound as well as acoustically transparent.’


Leggi anche

In risposta alle normative che impediscono l’utilizzo di materiali riciclati nel settore medicale, è nato un progetto che prevede di recuperare la poliarilammide proveniente da attrezzature chirurgiche, rigenerarla, miscelarla con poliarilammide vergine e utilizzarla nei settori dell’automotive, delle attrezzature sportive e degli articoli per il tempo libero. …

Leggi tutto…

The KAST Group includes Dr. Günther Kast GmbH & Co. Technische Gewebe Spezial-Fasererzeugnisse KG with two plants in Sonthofen, since 1995 the subsidiary Tolnatext BT. in Tolna (Hungary) as well as the 2020 founded us subsidiary Kast Technical Textiles LLP and since 1974 the sister company BAUFAS Faserprodukte für den Bau GmbH & Co. KG also belong to it. …

Leggi tutto…

Con la domanda globale di fibra vergine destinata a superare l’offerta entro il 2025, il National Composites Centre (NCC, Bristol, Regno Unito) ha deciso di lanciare un programma triennale di innovazione per perfezionare e scalare i processi industriali necessari a creare un mercato commerciale per la fibra di carbonio continua rigenerata. Uno degli obiettivi del progetto è alleviare la pressione sulle catene di fornitura e vedere il Regno Unito assumere un ruolo di primo piano nella definizione di una nuova era per i compositi….

Leggi tutto…

Si chiama Marlic (Marche applied research for innovative composites) il progetto di economia circolare, co-finanziato dalla Regione Marche attraverso fondi europei, che prevede di ridare nuova vita a materiali compositi di scarto, creando il nuovo da qualcosa che altrimenti andrebbe buttato e disperso nell’ambiente. …

Leggi tutto…

Strumenti costosi e di dimensioni importanti, le turbine eoliche sono macchine che devono funzionare il più efficacemente possibile e con tempi di fermo estremamente ridotti. Questo fa sì che non si possano commettere errori durante le operazioni di produzione e installazione. …

Leggi tutto…