Un passo avanti per il carbonio e le resine

Pubblicato il 25/01/2016

The Korea Institute of Science and Technology (KIST) announced on January 14 that it developed a highly heat-resistant and high-strength resin based on chemical graphene oxide processing and mixing with universal epoxy. The new material is expected to contribute to the production of aircraft and rockets lighter in weight.

The new material is expected to contribute to the production of aircraft and rockets lighter in weight.

An epoxy resin is a material that stabilizes the structures of carbon composite materials. At present, various types of epoxy resins are required for a wider use of carbon composite materials.

The institute found out at this time that multiple amine groups present around graphene oxides are bonded with epoxy resins to result in a number of cross-linked bonds and a 240% improvement in cross-linking density.

Its research is particularly characterized by the achievement of a high level of thermal resistance based on the addition of a graphene oxide derivative to a universal and cheap epoxy resin. “We have obtained source technology required for high-performance epoxy resin synthesis design and this will be a boon to domestic research activities regarding carbon fiber, epoxy resin and many more,” the institute explained.

Details of the research are available on the December 16, 2015 edition of the Polymer Chemistry, a world-renowned polymer science journal published by the Royal Society of Chemistry.

Analizzando le proprietà dei nuovi ritardanti di fiamma per materiali compositi, i ricercatori del laboratorio Advanced Fibers dell’Empa, centro svizzero per lo studio dei materiali avanzati, sotto la guida di Sabyasachi Gaan, hanno elaborato una tecnica che permette di rendere recuperabili le resine epossidiche, il cui limite di riutilizzo è intrinseco alla natura di materiali termoindurenti, ossia polimeri altamente reticolati che, una volta induriti, non possono essere sottoposti nuovamente a fusione senza carbonizzarsi….

Nuovo macchinario CNC a cinque assi per la lavorazione di componenti in carbonio

Refitech Composite Solutions innova i propri processi produttivi, installando una macchina CNC a cinque assi per la finitura di componenti compositi, che si aggiunge ai sistemi già operativi a tre assi. La nuova strumentazione consentirà di eseguire la lavorazione di forme 3D ancora più complesse in modo completamente automatico, ad alta velocità, garantendo una qualità elevata e una riproducibilità perfetta, in vista dei volumi di serie….

Il ruolo della chimica nella produzione di compositi sostenibili

Tim Young, Head of Sustainability del National Composites Centre, ha illustrato a “The Engineer” i risultati di una ricerca realizzata dall’istituto che fornisce una panoramica delle possibilità di introdurre soluzioni basate sulla chimica nella supply chain dei compositi nel Regno Unito, al fine di garantire la sostenibilità nel settore….

L’NCC lancia un progetto industriale sulla permeabilità dei tubi in compositi termoplastici per la distribuzione dell’idrogeno

Il National Composites Center (NCC) sta promuovendo un progetto industriale congiunto (JIP) che affronterà la sfida del benchmarking delle prestazioni di permeabilità dei tubi compositi termoplastici (TCP) per la distribuzione dell’idrogeno. L’obiettivo verrà raggiunto attraverso la produzione di campioni di tubi standardizzati, che costituiranno un database di misurazione della capacità del rivestimento e del materiale di rinforzo….

Nervature in compositi per ombrelli e ombrelloni

L’azienda belga Umbrosa sviluppa ombrelli e ombrelloni per esterni che, essendo utilizzati anche in ambienti costieri o boschivi, devono essere in grado di sopportare l’esposizione prolungata al vento forte, all’acqua salata, alle piogge e ai raggi solari. Per migliorare le prestazioni meccaniche dei propri prodotti, Umbrosa ha scelto di affidarsi ad Exel Composites che ha progettato nervature in compositi per ombrelli….

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